如何设计矩形膨胀节的结构

　　矩形膨胀节广泛用于矩形截面的管道、容器设备接管和表面冷凝器上，其特点是截面大、压力低、温度高。
　　矩形膨胀节和圆形膨胀节一样，按结构类型可分为单式轴向型、铰链型、复式成能型和滑槽型膨胀节。两只滑槽型膨胀节用中间接管连接组合成复式膨胀节，可吸收轴向和横向两向位移。铰链型膨胀节可吸收角位移；两个单式铰链型可组成复式铰链型，用以吸收单面横向位移，铰链构件可设在波纹管外侧，亦可设在内侧其外形尺寸较小。复式成能型膨胀节可吸收三向位移。
　　总体结构：单式轴向型矩形膨胀节因为矩形截面较大，总体刚度、强度较小，须设置加强件，此外还设导向结构，尺寸更大时，这种导向结构数量会更多，以保证膨胀节工作时活动自如，正确吸收热位移；沿法兰框架还设置若干支撑件，用以支撑整个膨胀节的重量，形成一个活动框架，既提高整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和可靠性，又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的安全性，还须设置若干个装运支架，当膨胀节在现场安装在管道之后再予拆除，保证膨胀节工作时具有补偿位移的能力。矩形膨胀节的波纹形状常用的为“V”形和“U”形波。
　　转角结构：常用的转角结构有圆角式、单斜角缝式、皮腔式和双斜角缝式等四种，从制造角度来讲，单斜角缝式最简便，双斜角缝式和照相机皮腔式较复杂，焊缝多，圆角方波式适中，可交圆形波纹管一分为四作圆转角，但当波高颇大时，圆形无法液压成形，须将一个波纹分为两半冲压成形，再在波峰处焊成完整的波纹作为圆角转角。