轴向型波纹管补偿器安装使用和设计的要求

　　轴向型补偿器对管系及管架设计的要求:安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架，主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：
                                                           Fp=100·P·A
　　Fp--补偿器轴向压力推力（N），
　　A--对应于波纹管平均直径的面积（cm²），
　　P--此管段管道压力（MPa）。
　　轴向弹性力的计算公式如下：
                                                            FX=f·KX·X
　　Fx--补偿器轴向弹性力（N）
　　Kx--补偿器轴向刚度（N/mm）
　　X--补偿器实际应用的轴向补偿量（mm）
　　f--系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=½，否则f=1。
　　管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。固定管架和导向管架的分布推荐。

　　波纹补偿器安装和使用要求：

　　1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

　　2、对带内套筒的补偿应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

　　3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

　　4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

　　5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

　　6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

　　7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或影响其活动范围，应保证活动部位的正常动作。

　　8、水压试验时候，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，水压试验用水清洗液的离子含量不超过25PPM。

　　9、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

　　10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含离子。