发电厂干排渣系统非金属膨胀节结构设计的比较

　　在传统的火力发电厂干排渣系统中，渣井与水冷壁下联箱之间主要采用水封插板结构进行密封，此种结构在使用中不仅污染和浪费水资源，配套设施繁多，而且运行中还定期进行清灰工作维护成本很高，同时由于渣水循环系统中含有大量的灰粒，严重磨损管道及阀门，致使管路发生泄露，造成锅炉负压波动，燃烧不稳热效率下降，为改变此种状况，非金属膨胀节被引入了该系统，并成功地解决了水封插板的诸多不足。
　　随着今年来环保的倡导及成本控制的需求日益强烈，非金属膨胀节在该系统的应用逐渐多，目前，此位置的非金属膨胀节主要有两种设计方案，下面就这两种方案进行介绍与比较：
　　设计条件：
　　工作压力：±9.8kpa
　　工作温度：内部800℃~950℃（炉渣温度）外部50℃
　　工作介质：含尘空气（炉内的流通介质为炉渣，一般情况下不与膨胀节直接接触）
　　安装部位：锅炉下联箱梳型板与渣井之间
　　管道通经：矩形管道，周长20到70米不等
　　位移要求：主要为垂直向下位移（为500mm）,同时有一定量的横向位移（为70mm）
　　基本的设计要求
　　热补偿：要求膨胀节可补偿锅炉的热膨胀
　　密封性：要求炉膛内的灰渣及高温气体不得泄露、扩散
　　隔热性：要求膨胀节可阻止炉膛内热量的流失，以便于热量的回收再利用。
　　设计方案介绍：下联箱梳型板接口小于渣井接口，非金属膨胀节采用倾斜的设计结构。
　　在该设计结构中，考虑到锅炉梳型板相对于渣井要进行上下和横向的位移，因此上下端板之间全部采用了非金属结构，非金属结构拥有充分的柔韧性，可以完全的满足锅炉梳型板与渣井的相对位移，成功的解决了锅炉热补偿的问题，同时，鉴于锅炉炉膛内的温度较高，因此该设计中保温材料采用了可耐高温1000℃的硅酸铝纤维毯，并且设置了双层的隔热层，以便保证隔热效果，为了不使硅酸铝纤维毯在使用过程中被撕扯破坏，在隔热层制作时外部用不锈钢丝网和加丝陶瓷纤维布进行了包裹缝制，确保了隔热层在使用过程中的整体性，而整个补偿器的密封性则是由外部的织物蒙皮来实现。织物蒙皮由滤膜玻纤布、硅胶布、聚四氟乙烯膜、无碱玻纤布、硅酸铝纤维毯、不锈钢丝网等多层材料组成，在进行密封的同时也确保了织物蒙皮的压力和抗拉能力，而且织物蒙皮本身也具有一定的隔热作用。
　　因此，该种设计结构满足了干排渣系统对非金属膨胀节的设计要求。