烧结是炼铁工艺过程中的一个重要工艺环节,其主要功能是将铁矿粉和焦炭以及添加物烧结成球团供高炉冶炼。烧结过程中产生大量的烟气,主要有SO2、SO3、CL-1、F-1、NH3以及各种化合物。由于烧结球团进高炉冶炼,这些成分的化学物质同样存在于高炉煤气。金属波纹膨胀节是管道系统中不可缺少的重要设备,除要满足管道工艺功能条件外,还应满足烧结烟气,高炉煤气介质带来的腐蚀环境条件。
通过对腐蚀案例及其腐蚀原因分析,根据烧结烟气及高炉煤气管道的介质环境条件及使用工况对金属波纹膨胀节提出如下防腐措施。
1.烧结烟气管道用金属波纹膨胀节的防腐措施
烧结烟气工作压力较低,温度较高,静电除尘器粉尘磨损严重,在静电除尘器到机头段建议管道材质采用ND、NSI或B485NL钢,该材料抗S2-引起的点腐蚀性能比Q235系列碳钢寿命能提高3~5倍,同时具有一定的抗CL-点腐蚀的能力。在NO3-和F-含量不高的情况下,波纹管材质选用254SMo或Incolog825。若NO3-、F-含量高,则应择Inconer材质。当工作温度低于300℃可在波纹管内壁做防腐内衬,其内衬应选用改性聚四氟乙烯材料。
2.高炉煤气管道用金属波纹膨胀节的防腐措施
高炉煤气所用的管道材质建议采用ND、NSI或B485NL钢。高炉煤气管道所用波纹管材质根据工况条件选取。
①高炉炉顶至TRT段管道波纹管由于温度较高,压力较高,波纹管材质建议采用Incolog825或254SMo。
②TRT后的高炉煤气管道及高炉煤气放散管道,由于压力和温度均较低,波纹管材质建议采用Incolog825、254SMo。在NO3-、F-浓度较高时,采用254SMo或Incolog825加内衬改性聚四氟乙烯。
③热风炉烟风管道若加热热风炉为高炉或高炉混合煤气,其波纹管材质建议采用Incolog825或254SMo。
④高炉热风主支管道若采用高炉煤气或高炉混合煤气烘炉或加热热风炉,该系统用波纹管材质建议采用254SMo或Incolog825。若采用单一焦炉煤气可选用321或316L材质。