波纹管液压成形密封性能的研究

　　产品和技术创新是制造业在市场竞争中取胜的关键，如何在产品设计阶段快速地产生一个有竞争力的新概念，实现产品的快速创新，是当今设计领域前沿课题。现有金属波纹管的液压成形系统，如果管胚直径较大，管壁较薄，高压成形时端部密封效果差。
　　波纹管都有哪些特点：波纹管在实际工作过程中会产生残余变形，残余变形又称永久变形或塑性变形，波纹管在力或压力作用下产生变形，当力或压力卸除后，波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形，残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管产生比较大的残余变形，在这之后．如果再增大一点位移量，残余变形将显著增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。
　　华洁应用创新设计方法和TRIZ理论对波纹管液压成形系统进行研究，改进其密封结构，解决了密封性能不佳，成形效率较低等问题。实现了金属波纹管的高压精密成形。