金属波纹管设计和选型的内容和原则

　　波纹管设计和选型的主要内容是：根据系统给定的已知条件来选择波纹管的材料，结构形式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当满足系统对波纹管的使用要求，并力求做到结构合理，在有条件的情况下进行优化设计。实践证明，波纹管的设计选型是重要的，如果设计选型不合理，波纹管制造的质量再高也满足不了使用要求。

　　1、材料选择

　　根据波纹管的用途，载荷种类和大小，精度要求、工作介质、工作温度及使用寿命等已知条件，并考虑材料的成形和焊接工艺性。选择一种合适的材料。材料选择还要考虑其市场来源。

　　2、确定结构型式

　　（1）选择波纹形状

　　根据波纹管的用途、性能、使用要求以及各种波形的性能和制造特点等因素来选择比较合理的波纹形状。在一般情况下，多数选择U型波纹等。

　　（2）确定波纹管层数

　　根据波纹管的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定波纹管的层数。在工作压力较高的情况下，一般选用多层结构的波纹管，对于多层波纹管需要合理选择其层数和单层壁厚。

　　（3）初步估定是否要与其它弹性元件联用

　　有些情况下波纹管与螺旋弹簧并联使用，这些情况分别是：为了提高测量精度；工作压力比较高的场合；有冲击载荷的情况。

　　（4）选择波纹管的两端端部的结构型式

　　选择波纹管的两端端部的结构型式，要考虑两端结构的成形工艺、焊接工艺和整个系统在结构方面的限定。

　　（5）考虑是否需要导向装置

　　当波纹管长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱状失稳，应考虑增加导向装置。

　　例如，阀用波纹管一般都设有导向装置。

　　（6）考虑是否需用加强环

　　为了适应较高工作压力的使用要求，波纹管可以用加强环加强，或者采用多层结构，也可以应用这两种结构的组合。加强环是局部加强，多层结构是整体加强。